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直線型灌裝機(jī)是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的機(jī)型，雖然其生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)，但因其調(diào)整簡(jiǎn)易，適應(yīng)性強(qiáng)而廣泛得到應(yīng)用。特別對(duì)于少批量多品種的產(chǎn)品灌裝，更體現(xiàn)其優(yōu)越性。
直線型灌裝機(jī)一般為常壓式灌裝，采用多灌裝頭分批灌注的形式。瓶罐由平板鏈條輸送，在定位器的作用下作周期性的分批間歇移動(dòng)，在停歇時(shí)完成灌裝。
在直線型灌裝機(jī)中，由于免除了旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)的分瓶螺桿、星形撥輪、托瓶機(jī)構(gòu)等，因此對(duì)灌裝容器的適應(yīng)性特別好，即使是異型瓶也能很好適應(yīng)。當(dāng)改變灌裝容器時(shí)，只需調(diào)節(jié)鏈板輸送機(jī)兩旁的導(dǎo)桿位置，即可起到良好的導(dǎo)向作用。
直線型灌裝機(jī)包括灌裝機(jī)體和鏈板輸送機(jī)兩大部分，其中灌裝機(jī)體由灌注機(jī)構(gòu)、貯液箱、聯(lián)鎖控制傳感器及定位器等組成。
在直線型灌裝機(jī)中，灌注是分批定位進(jìn)行的，整個(gè)工藝過(guò)程屬于間歇循環(huán)式。在此，自動(dòng)檢測(cè)定位裝置起到非常重要的作用，直接影響到灌注能否順利進(jìn)行。
采用自動(dòng)檢測(cè)定位裝置，不但使灌注準(zhǔn)確無(wú)誤，還可避免無(wú)瓶或缺瓶時(shí)誤灌注。定位器W2的安裝有兩種形式，伸縮桿為阻擋型;其二伸縮桿為按壓型，即定位桿伸出時(shí)正對(duì)瓶子，對(duì)瓶子施加壓緊力，制約其運(yùn)動(dòng)。
直線型灌裝機(jī)通常為常壓式灌裝，灌裝閥由電控啟閉，相當(dāng)于一個(gè)電控截止閥。而且，灌裝頭一般設(shè)計(jì)為固定形式，安裝在升降機(jī)架上，由調(diào)節(jié)手輪調(diào)整高低以適應(yīng)瓶型。
在工作時(shí)，灌裝閥只起到開(kāi)啟和關(guān)閉液路的作用，至于灌裝量的控制則由一個(gè)計(jì)量裝置完成。采用的星輪旋進(jìn)式流量器作為計(jì)量裝置，這種方式摒棄了傳統(tǒng)的量杯或活塞式計(jì)量，無(wú)需制動(dòng)離合及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，只有兩個(gè)相互配合的被動(dòng)的星輪。
采用星輪旋進(jìn)式流量器可達(dá)到非常高的灌裝精度，灌裝誤差可控制在土0.5%以?xún)?nèi)。與傳統(tǒng)的活塞式計(jì)量比較，星輪旋進(jìn)式流量器無(wú)活塞回移時(shí)間之浪費(fèi)，即沒(méi)有空行程，地縮短了灌裝循環(huán)時(shí)間。對(duì)于容量 的改變，星輪旋進(jìn)式流量器無(wú)需如活塞計(jì)量般作繁瑣調(diào)整，只需在·PLC控制屏上輸人設(shè)定值，其計(jì)量范圍可以無(wú)限制，特別適應(yīng)大容量的灌裝。星輪旋進(jìn)式流量器由于動(dòng)件少、調(diào)整少，因此低限度避免了傳統(tǒng)灌裝機(jī)的故障 ，確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。星輪旋進(jìn)式流量器計(jì)量，可適用于粘性或非粘性物料，粘度在2 Pa·s以?xún)?nèi)，如果汁、蜂蜜、’食用油、糖漿、酒等均適用。
對(duì)于粘性物料灌注，應(yīng)考慮灌裝頭余液滴漏的問(wèn)題，以免污染裝料瓶及輸送帶。灌裝頭在完成注液關(guān)閉后，難以避免有余液粘附管嘴并滴落，特別是粘性液體。為此，可在灌裝頭內(nèi)設(shè)計(jì)余液回吸孔道，連接真空裝置，在閉閥時(shí)依靠真空回吸余液。
